Tikslioji nerūdijančio plieno vamzdžių malūnų linija

Tikslios nerūdijančio plieno vamzdžių malūnų linijos yra sukurtos gaminti įvairių tipų nerūdijančio plieno suvirintus vamzdžius su griežtais nuokrypiais ir išskirtiniu paviršiaus vientisumu. Pagrindinės programos apima:

Automobilių pramonė:Gaminame išmetimo vamzdžius, konstrukcinius komponentus, tikslius vamzdžius ir automobilių dalis, kurioms reikia didelio stiprumo ir atsparumo korozijai.

Baldų ir apdailos pramonė:Gaminame nerūdijančio plieno vamzdžius stalams, kėdėms, turėklams, architektūrinei apdailai ir prabangiam interjerui.

Medicininė įranga:Gaminami nerūdijančio plieno vamzdžiai, atitinkantys griežtus aukštos švaros, higienos ir matmenų tikslumo standartus.

Maisto ir gėrimų pramonė:Gaminame higieniškus nerūdijančio plieno vamzdžius, naudojamus maisto perdirbimo įrangoje ir sanitarinių skysčių sistemose.

Pramoninė įranga:Tiksliųjų vamzdžių tiekimas mašinoms, šilumokaičiams, chemijos įrangai ir energetikos sektoriams.

Didelio tikslumo vamzdžių gamyba
Gamybos linijoje pritaikyta tikslaus formavimo technologija ir kelių{0}}pakopų dydžio nustatymo sistemos, užtikrinančios puikų vamzdžio matmenų tikslumą. Pažangios ritininės konstrukcijos ir apdirbimo technologijos garantija:

Tikslus vamzdžio skersmens valdymas

Stabilus sienelės storio pasiskirstymas

Puikus apvalumas ir tiesumas

Lygus,{0}}braižytas paviršius

Nuoseklus, kartojamas gamybos našumas

Pažangi suvirinimo technologija
Vamzdžių malūnų linijoje integruotos didelio našumo{0}}suvirinimo sistemos, užtikrinančios tvirtus, švarius ir patikimus suvirintus sujungimus. Funkcijos apima:

Stabilus suvirinimo lankas ir šiluminis efektyvumas

Didelis gamybos greitis

Puiki suvirinimo siūlės išvaizda ir vientisumas

Sumažintas medžiagų švaistymas ir{0}}šiluma paveiktos zonos

Konfigūruojamos parinktys, įskaitant TIG suvirinimą, aukšto{0}}dažnio suvirinimą ir specializuotus nustatymus

Aukštas automatizavimo lygis
Gamybos linija aprūpinta išmaniosiomis skaitmeninėmis valdymo sistemomis, kurios supaprastina veikimą, stebi našumą ir padidina našumą. Automatizavimo funkcijos apima:

Automatinis greičio sinchronizavimas ir reguliavimas

Skaitmeninis receptų saugojimas ir parametrų nustatymas

Gamybos stebėjimas{0}}realiuoju laiku ir duomenų registravimas

Visapusiška gedimų diagnostika ir signalizacija

Patogi naudotojui-jutiklinio ekrano operatoriaus sąsaja

Tvirta ir patvari mašinos konstrukcija
Vamzdžių malūnų linija sukonstruota naudojant sunkias -mechanines konstrukcijas ir tiksliai{1}}apdirbtus komponentus, skirtus nepertraukiamam, keliomis{2}}pamainomis. Pagrindiniai pranašumai apima:

Didelio{0}}statumo mašinos korpusas ir stovai

Mažos{0}}vibracijos veikimas dideliu greičiu

Pailgintas mechaninių komponentų tarnavimo laikas

Maži įprastinės priežiūros reikalavimai

Visa preciziška nerūdijančio plieno vamzdžių malūnų linija sklandžiai teka per integruotą automatizuotą seką:

Išvyniojimo sistema:Saugiai laiko ir išvynioja nerūdijančio plieno juostos medžiagą.

Juostelių padavimo ir kirpimo sistema:Sklandžiai tiekia juostelę ir sujungia juostelės galus, kad būtų galima nuolat gaminti.

Formavimo skyrius:Naudodami tikslius ritinius palaipsniui sulenkia plokščią juostelę į atvirą vamzdinį profilį.

Suvirinimo skyrius:Naudojant pažangią suvirinimo technologiją, patikimai sulydo vamzdžių kraštus.

Suvirinimo siūlių apdorojimo sistema:Pašalina arba apdoroja vidinius ir išorinius suvirinimo rutuliukus, kad būtų užtikrinta lygi apdaila.

Aušinimo skyrius:Veiksmingai vėsina suvirintą vamzdį, naudodama kontroliuojamas skysčio arba oro sistemas.

Dydžių skyrelis:Sukalibruoja galutinį išorinį skersmenį ir tiksliai ištiesina profilį.

Tiesinimo skyrius:Pašalina liekamąjį įtempimą ir užtikrina maksimalų tiesumą.

Pjovimo sistema:Automatiškai nupjauna ištisinį vamzdį iki tikslaus ilgio skraidančiais pjūklais arba kompiuteriu{0}}valdomais pjūklais.

Automatinė vamzdžių surinkimo sistema:Efektyviai surenka, sujungia ir išleidžia gatavus vamzdelius.

Siekiant užtikrinti išskirtinį lauko patikimumą, kiekviena vamzdžių malūnų linija atliekama griežtai kelių{0}}pakopų kokybės patikra prieš išleidžiant iš mūsų gamyklos:

Žaliavos patikrinimas:Konstrukcinio plieno ir komponentų mechaninių savybių ir medžiagų sudėties tikrinimas.

Mechaninių dalių patikrinimas:Rulonų, velenų, pavarų dėžių ir rėmų matmenų leistinų nuokrypių tikrinimas.

Tikslus apdirbimo patikrinimas:Pažangių matavimo įrankių naudojimas, kad būtų užtikrintas išlygiavimo tikslumas.

Elektros sistemos bandymas:Griežtas valdymo pultų, diskų, PLC ir laidų saugos bandymas.

Bandomasis gamybos bandymas:Surinkite ir išdžiovinkite{0}}liniją, kad patikrintumėte mechaninį sklandumą ir sinchronizavimą.

Galutinė priėmimo patikra:Išsamus{0}}išsamus patikrinimas pagal inžinerinius brėžinius ir kliento specifikacijas.

Kiekvienas vamzdžių malūno projektas turi unikalius techninius ir eksploatacinius reikalavimus. Mes tiekiame visiškai pritaikytus vamzdžių malūnų sprendimus, pritaikytus:

• Konkretūs vamzdžių dydžiai, formos ir sienelių storio diapazonai
• Tikslinė gamybos apimtis ir gamyklos pamainos pajėgumai
• Esami gamyklos grindų išplanavimo apribojimai ir komunalinių paslaugų jungtys
• Pageidaujamus automatizavimo lygius ir skaitmeninės integracijos reikalavimus
• Investicijų biudžetas ir specialios aplinkosauginės gamybos sąlygos
• Mūsų inžinierių komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais nuo pradinės koncepcijos ir maketavimo iki galutinio gamybos ir pristatymo.