ST40G nerūdijančio plieno mažas - skersmens vamzdžių malūnas yra automatizuota gamybos linija, skirta tiksliai suvirinti vamzdelius, kurių skersmuo nuo φ6 iki φ31,8 mm, ir sienų storio nuo 0,21 iki 1,0 mm. Idealiai tinka automobilių degalų linijoms, šildymo elementams, prietaisams, geriamoms šiaudeliams ir dekoratyviniams mikro - vamzdeliams, šis kapiliarinių vamzdžių malūnas suteikia didelio matmens tikslumą, aukštesnį paviršiaus apdailą ir patikimą suvirinimo vientisumą reikalaujant pramoninių pritaikymų.
Pagrindinės technologijos ir procesai:
- Multi - praeiti šalto piešimo technologija, skirta ultra - smulkaus vamzdžio formavimas
- TIG / Plasma / Laser Suvirinimo parinktys, skirtos aukštesnei siūlės kokybei
- Aukštas - greičio operacija su maža vibracija ir triukšmu
- PLC - pagrįsta intelektualiosios automatizavimo valdymo sistema
- Paviršiaus apdailos galimybės, įskaitant mechaninį ir elektrocheminį poliravimą
Vamzdžių gamybos diapazonas
|
Daiktas |
Apvalus vamzdis |
Kvadratinis vamzdis |
Stačiakampis vamzdis |
|
|
|
|
|
|
Vamzdelio skersmens diapazonas |
Φ6-per31,8 mm |
4 × 4-10 × 10 mm |
3 × 6-9 × 11 mm |
|
Sienų storio diapazonas |
0,21–1,0 mm |
0,21–1,0 mm |
0,21–1,0 mm |
Kapiliarinių vamzdžių gamybos procesas
Uncoiler: Automatinis denioileris, kurio centravimo funkcija sklandžiai maitinasi.
Formavimo vienetas: Multi - Pravažiavimo tikslaus ritinio formavimas užtikrina apvalumą ir matmenų stabilumą.
Suvirinimo stotis: Palaiko TIG, plazmos ar lazerinį suvirinimą švarioms, aukštai - stiprumo siūlėms.
Vidinis ir išorinis suvirinimo šlifavimas: Pašalina suvirinimo granules sklandžiam vidiniam/išoriniam paviršiams.
Dydžių ir tiesinimo skyrius: Galutinis kalibravimas tiksliam skersmeniui ir tiesumui.
Skraidymo pjūvis - išjungtas mašina: Aukštas - greičio automatinis pjaustymas iki nustatyto ilgio (0–6m).
Išvesties platforma: Konvejerių sistema organizuotai gatavų vamzdžių kolekcijai.
Pasirenkami atnaujinimai apima vidinius/išorinius poliravimo įrenginius, ryškios atkaitinimo krosnį ir CNC pabaigą - formavimo mašinos.
Techniniai parametrai
|
Modelis |
ST40G |
|
Vamzdžių gaminimo režimas |
TIG suvirinimo / plazmos suvirinimas / suvirinimas lazeriu |
|
Vamzdžių gamybos diapazonas (mm) |
Φ6-Φ31.8 |
|
Vamzdžių kūrimas (mm) |
δ0.21-δ1.0 |
|
Apdorojimo greitis (m/min) |
2,0-24 |
|
Horizontalus veleno skersmuo (mm) |
Φ40 |
|
Vertikalus veleno skersmuo (mm) |
Φ25 |
|
Pagrindinė variklio galia (KW) |
5,5kW × 1 |
|
Šlifavimo variklio galia (KW) |
3 × 3kW |
|
Bendra mašinos galia |
28kw |
|
Medžiagos tiekimo kryptis |
Maitinimas |
Ultra - smulkus nerūdijančio plieno vamzdžių aparatasVeiksmas
Parodykite „ST40G“ veikimą su arti - sklandaus veikimo, nepriekaištingų vamzdžių išėjimų ir patenkintų pramonės klientų padidėjimo!
Pramonės programos
Šis mikronas - lygio vamzdžių malūnas yra plačiai naudojamas:
Medicinos įranga
Kateteriai, endoskopai ir chirurginiai instrumentai
Automobiliai
Degalų linijos, stabdžių žarnos, jutiklio vamzdžiai ir EGR vamzdžiai.
Namų prietaisai
Šildymo elementai ir garo lygintuvai
Maistas ir gėrimas
Geriamieji šiaudeliai ir maistas - klasės vamzdeliai
Patobulinkite vamzdžių gamybos liniją
Plieno vamzdžių įrankiai|Pelėsis|Ritinėlis
Apvali|Kvadratinio plieno vamzdžių poliravimas
CNC vamzdžių pjovimo mašinos
Tig|Lazerio vamzdžių suvirinimo mašina
Įterptas ryškus atkaitinimo aparatas
Plieninis vamzdis kūgio mašina
Viskas, ką reikia žinoti
Jūsų pagrindinis vadovas, kaip pasirinkti mažo skersmens kapiliarų vamzdžių malūno gamybos liniją
Kokios medžiagos gali apdoroti šią mašiną?
Ši plieno vamzdžių gamybos linija yra suderinama su SUS304, SUS316, SUS201 ir kitais Austenitiniais nerūdijančiais plienais. Susitinka su ASTM A554 konstrukciniais ir dekoratyviniais vamzdeliais.
Ar tikslus vamzdžių formavimo procesas?
ST40G modelio kapiliarų vamzdžių malūnas užtikrina:
Išorinio skersmens tolerancija: ± 0,02 mm
Sienų storio tolerancija: ± 0,01 mm
Paviršiaus šiurkštumas (RA): mažesnis arba lygus 0,8 μm (po policijos)
Apvalumo nuokrypis: <0,03 mm
Šios specifikacijos yra idealios programoms, kurioms reikalingas mikronas - lygio tikslumas.
Kokios kokybės tikrinimo sistemos yra įtrauktos?
Gamybos linija integruoja tikrąsias - laikas ne - destruktyvioms testavimo sistemoms, įskaitant:
Lazerio matavimo sistema: nuolatinio išorinio skersmens stebėjimui
Ultragarsinis bandymas (UT): Norėdami aptikti vidinius suvirinimo defektus
Eddy srovės bandymas (ECT): paviršiaus defektų aptikimui
Regėjimo tikrinimo sistema (neprivaloma): vizualinės kokybės užtikrinimui
Tai užtikrina 100% įterpimo kokybės kontrolę gamybos metu.
Ar mašina yra visiškai automatizuota?
Taip, kapiliarinių vamzdžių gamyklos gamybos linijoje yra PLC - pagrįsta valdymo sistema, leidžianti visiškai automatizuoti:
Juostelių šėrimas ir kraštų kirpimas
Formavimas ir suvirinimas
Piešimas ir dydis
Šlifavimas ir poliravimas
Pjaustymas ir rišimas
Operatoriai gali stebėti ir sureguliuoti parametrus per „HMI“ jutiklinio ekrano sąsają.
Populiarus Žymos: Ultra - tikslus nerūdijančio plieno mikronų vamzdžių malūnas|Degalų linijoms, šiaudeliams ir mikro - vamzdeliams, Kinija Ultra - Tikslus nerūdijančio plieno mikronų vamzdžių malūnas|Degalų linijoms, šiaudeliams ir mikro - vamzdžių gamintojams, tiekėjams, gamyklai
