Kinijos nerūdijančio plieno vamzdžių gamyklos gamintojų tiekėjų gamykla

Mašinos išdėstymas / proceso eiga

Išvyniojimas → Išlyginimas → Kreipimas → Formavimas → Suvirinimas → Išorinis suvirinimo siūlių šlifavimas → Dydžių nustatymas → Tiesinimas → Pjovimas → Gatavų gaminių stovas.

Process Flow.jpeg

Tikslioji inžinerija pramonės meistriškumui

Formavimo skyrius

Formavimo procesas apima juostelės pravedimą per ritinėlių seriją, kuri palaipsniui ją sulenkia į norimą formą. Tada suformuotas vamzdis yra paruoštas suvirinimui.

Suvirinimo skyrius

Suformuoto vamzdžio kraštai suvirinami naudojant TIG (Tungsten Inert Gas) arba lazerinį suvirinimą, kad būtų užtikrintas tvirtas ir vientisas sujungimas. TIG suvirinimas yra populiarus tikslumo ir valdymo metodas, o lazerinis suvirinimas užtikrina didelį greitį ir minimalų šilumos įvedimą.

Šlifavimo sekcija

Po suvirinimo vamzdis šlifuojamas, kad būtų pašalintos suvirinimo siūlės įbrėžimai ar trūkumai. Šis procesas užtikrina lygų ir lygų paviršiaus apdailą.

Dydžių nustatymas ir tiesinimas

Vamzdžiai yra tokio dydžio, kad atitiktų matmenų specifikacijas, ir ištiesinami, kad būtų užtikrintas tiesumas, tada supjaustomi iki ilgio.

Galimi mėgintuvėlių pavyzdžiai

Tube Samples

Techninės specifikacijos

Modelio numeris	Horizontalios ašies skersmuo	Vertikalus veleno skersmuo	Vamzdžių asortimentas	Sienelės storis	Variklio galia	Šlifavimas galvos komplektas	Tiesintuvas	Pagrindinio kompiuterio dydis (mm)	Vamzdžių gamyba greitis
ST40	ϕ40 mm	ϕ25 mm	ϕ9,5-50,8 mm	0,21-3,0 mm	7,5kw*2	3*3kw	2 vnt	7600*1150	2.0-24
ST50	ϕ50 mm	ϕ30 mm	ϕ25,4-76 mm	0,3-3,5 mm	11kw*2	3*3kw	2 vnt	9000*1200	0.5-10
ST60	ϕ60 mm	ϕ40 mm	ϕ50,8-114 mm	0,5-4,0 mm	15kw*2	3*4kw	2 vnt	11000*1500	0.5-8.0
ST80	ϕ80 mm	ϕ50 mm	ϕ89-159 mm	1,0-5,0 mm	22kw*2	3*5,5kw	2 vnt	12900*2100	0.5-5.0
ST100	ϕ100 mm	ϕ70 mm	ϕ114-273 mm	1,0-6,0 mm	30kw*2	3*5,5kw	3 vnt	14000*2300	0.4-3.0

Stebėkite, kaip veikia mūsų nerūdijančio plieno vamzdžių gamykla

Pažiūrėkite, kaip mūsų pažangus nerūdijančio plieno vamzdžių malūnėlis užtikrina neprilygstamą vamzdžių gamybos tikslumą ir efektyvumą.

Visapusiškas pardavimų ir aptarnavimo palaikymas

Jūsų sėkmė, mūsų įsipareigojimas

„ST Machineries“., suprantame, kad pažangaus nerūdijančio plieno vamzdžių malūno įsigijimas yra daugiau nei investicija – tai jūsų ateities konkurencingumo pagrindas. Štai kodėl siūlome ne tik įrangos tiekimą, bet ir siūlome „iki galo“ palaikymą iki galo-iki- iki galo per visą projekto gyvavimo ciklą, užtikrindami sklandžią, efektyvią ir patikimą gamybą nuo pat pirmos dienos.

1. Išankstinis-išpardavimas: ekspertų konsultacijos ir pritaikytas dizainas

-Išsami techninė konsultacija: mūsų vyresnieji inžinieriai glaudžiai bendradarbiauja su jumis, kad suprastų jūsų gaminio specifikacijas, gamybos pajėgumus, gamyklos išdėstymą ir biudžetą – rekomenduoja optimalų vamzdžių malūno modelį (pvz., ST40, ST50) ir pateiks pritaikytą techninį pasiūlymą.
Individualūs sprendimai: nesvarbu, ar jums reikia standartinės konfigūracijos, ar specializuoto malūno, skirto unikalioms medžiagoms ar matmenims, mes kuriame lanksčias, tiksliai{0}}tinkančias sistemas, suderintas su jūsų darbo eiga.

2. Pašto{1}}pristatymas: sklandus montavimas ir greitas paleidimas

Išsami techninė dokumentacija: gaukite visus montavimo brėžinius, gamyklos išdėstymo planus ir 3D modelius, kad supaprastintumėte sąranką.
Žingsnis{0}}po-Žingsnis vaizdo įrašų vadovai: aiškūs, vaizdiniai diegimo vadovėliai padės jūsų komandai pereiti kiekvieną kritinį etapą.
Nuotolinis ekspertų patarimas: mūsų inžinieriai realiu laiku{0}}pateikia nuotolines gaires surinkimo ir paleidimo metu, palaikydami tiesioginį vaizdo įrašą, išspręsdami problemas akimirksniu ir paspartindami paleidimą.

3. Nuolatinis veikimas: 24/7 palaikymas ir našumo optimizavimas

Visuotinė techninė pagalba 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę: mūsų pasaulinis pagalbos tinklas užtikrina greitą reagavimą bet kuriuo metu, kai kyla pavojus gamybai (telefonu, el. paštu arba nuotolinės diagnostikos pagalba), kad būtų sumažintos prastovos.
Išsamus operatoriaus mokymas: apmokome jūsų komandą saugaus darbo, įprastinės priežiūros ir trikčių šalinimo klausimais, kad maksimaliai padidintume veikimo laiką ir našumą.
Prevencinės priežiūros paslaugos: suplanuotos patikros, svarbiausių komponentų (pvz., suvirinimo galvučių, tiesintuvų) kalibravimas ir susidėvėjusių -dalių keitimo rekomendacijos užtikrina, kad jūsų staklynas dirbs maksimaliu našumu daugelį metų.

4. Ilgalaikė-partnerystė: nuolatinės naujovės ir patikimumas

Techninis patarimas visą gyvenimą: net praėjus metams po pristatymo, mūsų ekspertai gali patarti dėl proceso tobulinimo, pajėgumų atnaujinimo ar naujų produktų kūrimo.
Garantuotas atsarginių dalių tiekimas: Mes palaikome dideles originalių atsarginių dalių atsargas, kad galėtume greitai pristatyti visame pasaulyje, todėl jūsų gamyba niekada nenutrūks dėl komponentų trūkumo.

Viskas, ką turėtumėte žinoti apie plieninius vamzdžius

Kl .: Kas yra nerūdijančio plieno vamzdžių malūnas?

A: Nerūdijančio plieno vamzdžių gamykla yra gamykla arba gamybos linija, kuri apdoroja nerūdijančio plieno ritinius ar juostas į vamzdelius. Tai apima formavimą, suvirinimą, dydžio parinkimą, pjovimą ir apdailą, kad būtų pagaminti įvairių formų (apvalių, kvadratinių, stačiakampių) ir dydžių besiūliai arba suvirinti vamzdžiai.

K: Kaip veikia vamzdžių malūnas?

Išvyniojimas: Plieniniai ritiniai tiekiami į malūną.
Formavimas: Voleliai palaipsniui formuoja juostelę į vamzdinę formą.
Suvirinimas: suvirintų vamzdžių kraštai sujungiami naudojant TIG, lazerinį arba aukšto{0}}dažnio suvirinimą.
Dydis: papildomi ritinėliai sukalibruoja vamzdį iki tikslių matmenų.
Pjovimas: Vamzdžiai supjaustomi iki nurodyto ilgio.
Apdaila: naudojami tokie procesai kaip atkaitinimas, poliravimas arba dengimas.

Kl .: Kokių tipų vamzdžiai gaminami?

Suvirinti vamzdžiai:{0}}nebrangūs, pagaminti suvirinant valcuotą juostą.
Besiūliai vamzdžiai: gaminami išspaudžiant arba praduriant kietus ruošinius, idealiai tinka aukšto{0}}slėgio darbams.

K: Kurios nerūdijančio plieno rūšys naudojamos?

A: Įprastos rūšys yra 304 (bendras naudojimas), 316 (atsparumas jūriniam / cheminiam), 430 (dekoratyvinis) ir dvipusis plienas (didelio stiprumo).

K: Kaip kontroliuojama kokybė?

Testavimas: hidrostatinis, ultragarsinis, sūkurinės srovės arba vizualinis patikrinimas.
Sertifikatai: ASTM, ISO, EN standartai užtikrina atitiktį.

K: Kokia priežiūra reikalinga vamzdžių malūnams?

A: Reguliarus tepimas, ritinėlių išlyginimo patikra, suvirinimo įrangos kalibravimas ir pjovimo įrankių nusidėvėjimo patikra.

K: Kaip išsirinkti patikimą gamintoją?

A: Įvertinkite patirtį, sertifikatus, klientų atsiliepimus ir galimybę tinkinti. Jei įmanoma, aplankykite patalpas.

Kl .: Kokie yra įprasti pristatymo laikai?

A: skiriasi priklausomai nuo užsakymo sudėtingumo ir apimties – standartiniai dydžiai gali užtrukti 4–6 savaites, individualūs užsakymai ilgiau.

K: Dažnos gamybos problemos?

Suvirinimo defektai (įtrūkimai, poringumas): sureguliuokite suvirinimo parametrus.
Matmenų netikslumai: patikrinkite ritinėlių išlygiavimą ir frezavimo greitį.

Kl.: Saugos priemonės gamyklose?

A: Naudokite AAP, mašinų apsaugą, tinkamą vėdinimą ir mokymą, kaip elgtis su įranga.

K: Automatizavimo vaidmuo?

A: Automatizavimas padidina tikslumą, sumažina atliekų kiekį ir padidina pralaidumą naudojant CNC valdiklius ir{0}}stebėjimą realiuoju laiku.

Nerūdijančio plieno vamzdžių malūnas

Nerūdijančio plieno vamzdžių gamintojas