Šiuolaikinės gamybos pasaulyje vamzdžių gamyklos vaidina lemiamą vaidmenį gaminant aukštos kokybės plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio vamzdžius, naudojamus tokiose pramonės šakose kaip statybos, automobilių, ŠVOK ir dar daugiau. Jei užsiimate metalo gamyba ar vamzdžių gamyba, norint optimizuoti efektyvumą, kokybę ir ekonominį efektyvumą, būtina suprasti, kaip veikia vamzdžių malūnas.
„ST Machine“ projektuojame ir gaminame pažangias vamzdžių malūno linijas, kurios užtikrina neprilygstamą tikslumą, ilgaamžiškumą ir produktyvumą. Šiame išsamiame vadove mes jus apžvelgsime:
- Koks yra vamzdžių malūnas
- Kaip veikia vamzdžių malūno procesas
- Pagrindiniai vamzdžių malūno linijos komponentai
- Programos ir pramonės šakos, naudojančios vamzdžių gamyklas
- Kodėl išsiskiria „ST Machiceries“ vamzdžių malūnai
Pasinerkime!
Kas yra vamzdžių malūnas?
A vamzdžių malūnas(dar žinomas kaip vamzdžių formavimo mašina) yra specializuota sistema, naudojama suvirintų vamzdžių gamybai iš plokščio metalinių ritinių. Tai paverčia žaliavas į gatavus vamzdžius per nuolatinį procesą, apimantį formavimą, suvirinimą, dydį ir apdailos etapus.

Vamzdžių gamyklos yra plačiai naudojamos gaminti vamzdžius, skirtus konstrukcinei atramai, skysčių transportavimui, dekoratyviniams pritaikymams ir pasirinktiniams profiliams. Jie gali tvarkyti įvairias medžiagas, įskaitant anglies plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį, todėl jos yra labai universalios.
Kaip veikia vamzdžių malūnas?
Vamzdžių malūno procesas seka tikslia seka, siekiant užtikrinti aukštos kokybės išėjimą. Štai pagrindinių veiksmų suskirstymas:

1. Medžiagos pakrovimas ir šėrimas: į sistemą įkeliamos metalinės ritės ir tiekiamos į formavimo bloką.
2. Tikslus ritinio formavimas: Plokščioji juostelė palaipsniui formuojama į vamzdinę formą, naudojant ritininių štampų seriją.
3. Suvirinimas : Atvira siūlė suliejama naudojant pažangias technologijas, tokias kaip TIG, lazeris, aukšto dažnio ar ERW (atsparumo elektrinis suvirinimas).
4. Siūties apdaila: vidinės ir išorinės siūlės yra išlygintos ir sumalamos, kad pašalintų netobulumus.
5. Dydis ir tiesinimas: Vamzdžiai praeina per dydį ir tiesinimo blokus, kad atitiktų tikslius matmenų standartus.
6. Šiluminis apdorojimas (pasirenkamas): Ryškios atkaitinimo krosnys pagerina medžiagų mikrostruktūrą ir paviršiaus apdailą.
7. Kokybės tikrinimas: internetinis sūkurinis sūkurinis patikrinimas nustato vidinius defektus.
8. Pjovimas ir pakuotė: vamzdžiai supjaustyti iki fiksuoto ilgio ir paruošti pristatymui.
Šis automatizuotas procesas užtikrina nuoseklią kokybę, aukštą produktyvumą ir minimalias atliekas.
Pagrindiniai vamzdžių malūno linijos komponentai
Įprastą vamzdžių malūno liniją sudaro kelios integruotos sistemos:
- „Uncoiler & Feeder“: užtikrina sklandų ir nuolatinį ritės medžiagos tiekimą.
- Formavimo skyrius: naudoja ritinio formavimo technologiją, kad plokščia juostele būtų formuojama į apvalią arba formos vamzdelį.
- Suvirinimo įrenginys: suteikia stiprius, švarius suvirinimus, naudojant šiuolaikiškus suvirinimo būdus.
- Apdorojimas po suvirinimo: apima siūlės išlyginimą, šlifavimą ir vidinį nuvalymą.
- Dydžių ir tiesinimo mašinos: pasiekite tikslius matmenis ir tiesumą.
- Patikrinimo sistemos: aptinkami defektai, naudojant neardomojo bandymo metodus, tokius kaip „Eddy“ srovė.
- Pjovimo ir surinkimo įrenginiai: tiksliai supjaustykite ir surinkite gatavus vamzdelius.
Kiekvienas komponentas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant, kad galutinis produktas atitiktų pramonės standartus.
Vamzdžių malūno techninės specifikacijos
„ST Machineries“ mūsų vamzdžių malūno mašinose yra įvairių modelių, kurie atitiktų skirtingus gamybos poreikius. Žemiau pateikiama kai kurių populiarių modelių apžvalga:
|
Modelio numeris |
Horizontalus ašies skersmuo |
Vertikalus veleno skersmuo |
Vamzdžių diapazonas |
Sienos storis |
Variklio galia |
Šlifavimas Galvos rinkinys |
Tiesintuvas |
Šeimininko dydis (mm) |
Vamzdžių gamyba greitis |
|
ST40 |
ϕ40mm |
ϕ25mm |
ϕ9,5-50,8 mm |
0,21–3,0 mm |
7,5 kW*2 |
3*3KW |
2 vnt |
7600*1150 |
2.0-24 |
|
ST50 |
ϕ50mm |
ϕ30 mm |
ϕ25.4-76mm |
0,3–3,5 mm |
11kW*2 |
3*3KW |
2 vnt |
9000*1200 |
0.5-10 |
|
ST60 |
ϕ60mm |
ϕ40mm |
ϕ50.8-114mm |
0,5–4,0 mm |
15kw*2 |
3*4KW |
2 vnt |
11000*1500 |
0.5-8.0 |
|
ST80 |
ϕ80mm |
ϕ50mm |
ϕ89-159mm |
1,0–5,0 mm |
22kW*2 |
3*5,5kW |
2 vnt |
12900*2100 |
0.5-5.0 |
|
ST100 |
ϕ100mm |
ϕ70mm |
ϕ114-273mm |
1,0–6,0 mm |
30 kW*2 |
3*5,5kW |
3 vnt |
14000*2300 |
0.4-3.0 |
Šios specifikacijos leidžia gamintojams pasirinkti tinkamą modelį, atsižvelgiant į jų reikiamą vamzdžio dydį, storią ir gamybos greitį.
Pramonės šakos, kurios priklauso nuo vamzdžių malūnų
Vamzdžių gamyklos aptarnauja daugybę pramonės šakų dėl jų universalumo ir efektyvumo:
- Statyba ir infrastruktūra: konstrukciniai vamzdeliai, pastoliai ir atramos
- Automobilių gamyba: išmetimo sistemos, degalų linijos ir rėmo komponentai
- Baldai ir dekoravimas: stilingi ir patvarūs metaliniai vamzdžiai baldams
- Naftos ir dujos: vamzdynų ir jūros platformų atsparus korozijai vamzdžiams
- ŠVOK sistemos: tiksliniai vamzdžiai šilumokaičiams ir šaldymo įrenginiams
- Individualus gaminimas: specializuoti pramonės ir architektūrinių programų profiliai
Nesvarbu, ar tai masinė gamyba, ar užsakymai pagal užsakymą, „Tube Mills“ suteikia lankstumo, reikalingo patenkinti įvairius rinkos poreikius.
Kodėl verta rinktis „ST Machineries“ vamzdžių gamyklas?
Neprilygstamas tikslumas ir kokybė
Pažangios formavimo ir suvirinimo valdikliai užtikrina nuosekliai aukštos kokybės vamzdelius, turinčius puikų siūlės vientisumą ir matmenų tikslumą.
Greita gamyba
Mūsų mašinos yra sukurtos maksimaliam pralaidumui, padedant efektyviai laikytis griežtų terminų ir efektyviai gaminti gamybą.
Tvirta konstrukcija
Sukurtos su sunkiųjų komponentais ir aukščiausios kokybės medžiagomis, mūsų vamzdžių gamyklos yra skirtos ilgalaikiam patikimumui ir minimaliam prastovai.
Universalumas ir pritaikymas
Apdorokite įvairias medžiagas (plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį) ir sukurkite pasirinktinius vamzdžių skersmenis ir figūras, pritaikytas jūsų poreikiams.
Pažangi technologijų integracija
Įrengtos PLC valdymo sistemos, HMI sąsajos ir pasirenkami realaus laiko stebėjimo įrankiai, skirti protingesniam veikimui.
Energijos efektyvumas
Optimizuoti dizainai sumažina energijos suvartojimą ir medžiagų atliekas, sumažindamos bendras eksploatavimo išlaidas.
Nesvarbu, ar paleidžiate naują vamzdžių gamybos liniją, ar atnaujinate esamą įrangą, investuojate į patikimą vamzdžių malūno mašiną, yra raktas, norint išlikti konkurencingam. Naudodamiesi pažangiausiomis „ST Machineries“ technologijomis, tvirta inžinerija ir atsidavimu naujovėms, galite pasiekti puikų našumą, sumažintą techninę priežiūrą ir didesnį pelningumą.
Ar esate pasirengęs pertvarkyti vamzdžių gamybos procesą? Susisiekite su mumis šiandien, kad paprašytumėte suasmenintos citatos arba atsisiųskite mūsų „Full Tube Mill“ brošiūrą, kad išsamiai ištirtumėte mūsų sprendimus.





