Suviruoti vamzdžiai ir vamzdžiai yra būtini komponentai pramonės šakose, pradedant nuo naftos ir dujų iki statybos ir infrastruktūros. „ST MachineRes“ mes specializuojamės teikdami pažangųVamzdžių gaminimo mašinosTai užtikrina tikslumą, efektyvumą ir ilgaamžiškumą gamybos procese. Žemiau mes suskaidome pagrindinius suvirintų vamzdžių ir vamzdžių gamybos veiksmus, taip pat įžvalgas apie technologijas ir kokybės standartus, kurie skatina šią pramonę.
Suvirintas vamzdžių ir vamzdžių gamyba
1. Pradedant nuo žaliavos
Suvirintų vamzdžių ir vamzdžių kūrimo kelionė prasideda nuo tinkamos žaliavos pasirinkimo. Mes paprastai naudojame metalines rites, kurias galima gaminti iš nerūdijančio plieno, anglies plieno, cinkuoto plieno ar net titano, atsižvelgiant į pabaigos reikalavimus. Pavyzdžiui, dėl jo korozijos pirmenybė teikiama nerūdijančiam plienui - atsparumui tokiose programose kaip vandentiekio ir maisto perdirbimo įranga. Kita vertus, anglies plienas dažnai naudojamas statybose, o bendros - tikslo pramonės pritaikymai dėl jo stiprumo ir sąnaudų - efektyvumo.
Žaliavos
Mūsų mašinos yra skirtos valdyti platų metalinių ritinių storio ir pločio asortimentą. Šis lankstumas leidžia mums patenkinti įvairius klientų poreikius, nesvarbu, ar jiems reikia mažų skersmens vamzdžių dekoratyviniams tikslams, ar didelius skersmens vamzdžius pramoninei infrastruktūrai.
2. Iškraunant, maitinant ir nukreipiant metalinę ritę
Pasirinkus metalinę ritę, laikas pradėti gamybos procesą. Pirmasis žingsnis apima metalinės ritės iškrovimą iš jo laikymo padėties į gamybos liniją. Mūsų vamzdis - gamybos mašinos yra su efektyvia ritės - iškrovimo mechanizmais, kurie užtikrina sklandų ir nuolatinį metalinės juostelės tiekimą.
Uncoiler
Po iškrovimo metalinė juostelė tiekiama į mašiną. Tikslios šėrimo sistemos naudojamos juostos greičiui ir išlyginimui valdyti. Tai labai svarbu, nes bet koks netinkamas šių etapų suderinimas gali sukelti galutinio produkto trūkumus. Tada nukreipiami ritinėliai laikykite metalinę juostelę vietoje, nes ji juda per vėlesnius gamybos proceso etapus.
3. Metalinės juostelės riedėjimas į vamzdžio formą
Riedėjimo procesas yra ten, kur plokščios metalinė juostelė paverčiama vamzdine forma. Mūsų vamzdis - gamybos mašinos naudoja daugybę riedėjimo gamyklų. Šie malūnai palaipsniui lenkiasi metaline juostele aplink šerdį ar ritinėlių rinkinį. Praėjimų skaičius per riedėjimo gamyklas priklauso nuo norimo vamzdžio skersmens ir sienos storio.
Formavimo skyrius
Pavyzdžiui, gaminant nerūdijančius plieninius baldų vamzdelius, riedėjimo procesas kruopščiai kalibruojamas, kad būtų pasiekti tikslūs baldų komponentams reikalingos matmenys. Vollai yra skirti naudoti vienodą slėgį, užtikrinant, kad vamzdis turėtų pastovią formą ir lygų paviršiaus apdailą.
4. Suvirinimas
Suvirinimas yra kritinis suvirintų vamzdžių ir vamzdžių gamybos žingsnis. „ST Machine“ siūlome du pagrindinius suvirinimo būdus: automatinį suvirinimą lazeriu ir volframo inertinėmis dujomis) suvirinimu.
Lazerio suvirinimasyra labai tikslus ir idealiai tinka gaminti aukštos kokybės, besiūlius - atrodančius suvirinimus. Jis naudoja aukštą energijos lazerio spindulį, kad ištirptų ir sulieta suvyniotos metalinės juostelės kraštai. Šis metodas dažnai naudojamas pritaikymui, kai estetika ir stiprumas yra vienodai svarbūs, pavyzdžiui, gaminant nerūdijančius plieninius vandens butelių vamzdelius.
Lazerio suvirinimas/TIG suvirinimas
TIG suvirinimas, kita vertus, yra universalesnis suvirinimo būdas. Jis naudoja volframo elektrodą ir inertinį dujų skydą, kad apsaugotų suvirinimo plotą nuo oksidacijos. TIG suvirinimas yra tinkamas įvairiems metalų asortimentui ir gali būti naudojamas kuriant stiprius, patikimus suvirinimus. Jis dažniausiai naudojamas gaminant pramoninius vamzdelius, kur patvarumas yra svarbiausias prioritetas.
5. Dydis ir tiesinimas
išorinis suvirinimo šlifavimo įtaisasIš dėžutės susideda iš trijų uždarų dėžučių, kurių kiekvienoje yra nepriklausomas šlifavimo variklis, galintis sumontuoti atvartų ratus.
Šlifavimo skyrius
Visiškai automatinė šlifavimo valdymo sistema automatiškai kompensuoja pašarą, atsižvelgiant į šlifavimo rato susidėvėjimą, užtikrinant nuoseklią suvirinimo siūlių šlifavimo kokybę be rankinės intervencijos. Tai taip pat palaiko perjungimą į rankinį režimą, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti šlifavimo vietas sąrankos ar kalibravimo procesų metu.
6. Dydis ir tiesinimas
Po suvirinimo suvirintas vamzdis ar vamzdis gali turėti nedidelių jo formos ar matmenų nelygumų. Norėdami tai išspręsti, vamzdis eina dydžio ir tiesinimo procesą. Mūsų mašinos yra aprūpintos dydžio štampais, kurie padeda pasiekti tikslų išorinį vamzdžio skersmenį ir sienos storis.
Dydis ir tiesinimas
Tada ištaisykite ritinėlius, ištaisykite visus vamzdžio posūkius ar metmenis. Tai užtikrina, kad galutinis produktas yra tiesus ir atitinka reikiamus matmenų nuokrypius. Statybinių vamzdžių atveju, kuriuos reikia tinkamai montuoti, labai svarbus yra dydžio nustatymo ir tiesinimo procesas.
7. Aukštas - greičio pjaustymas
Kai vamzdis bus ištiesintas ir ištiesinamas, jį reikia supjaustyti iki norimo ilgio. Mūsų vamzdis - gamybos mašinos yra aprūpintos aukšto greičio pjaustymo sistemomis. Šios sistemos naudoja aštrius peiliukus ar pjūklus, kad būtų galima atlikti švarius, tikslius pjūvius. Pjovimo procesas yra automatizuotas, leidžiantis nuoseklų pjaustymo ilgį ir didelį gamybos efektyvumą.
Pavyzdžiui, dideliame mastelio cinkuotų plieninių vamzdžių gamyboje vandentiekyje aukšta greičio pjaustymo sistema per trumpą laiką gali sumažinti tūkstančius vamzdžių iki reikiamo ilgio.
8. Būgno priėmimas ir galutinis patikrinimas
Paskutinis gamybos proceso žingsnis yra būgnų priėmimas, kai renkami gatavi vamzdžiai ir vamzdžiai. Prieš siunčiant pakuoti ir išsiųsti, atliekamas galutinis patikrinimas. Mūsų kokybės kontrolės komanda patikrina, ar nėra defektų, tokių kaip įtrūkimai, poringumas suvirinant suvirinimu ar matmenų netikslumais.
Baigtas produktų lentynos
Patvirtinami tik produktai, kurie atitinka mūsų griežtus kokybės standartus. Šis įsipareigojimas kokybei pelnė mums, kaip pirmaujančio vamzdžio, reputacijai - gaminti mašinų gamintoją, kurio pasaulinis pardavimo tinklas apėmė Pietryčių Aziją, Rusiją, Egiptą ir įvairias Europos šalis.
Apibendrinant galima pasakyti, kad suvirintų vamzdžių ir vamzdžių gamyba yra sudėtingas, tačiau žavus procesas. AtST mašinos, mes deriname tikslią inžineriją, pažangias technologijas ir ilgametę patirtį, kad užtikrintume, jog mūsų klientai gauna geriausius - klasių vamzdį - sprendimus. Nesvarbu, ar tai dekoratyvinės, pramoninės ar specializuotos programos, mes turime žinių ir mašinų, kad patenkintume jūsų poreikius.
